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刮板輸送機日常維護管理
來源:本站 發(fā)布時間:2016-04-23 訪問量:768
刮板輸送機日常維護管理
刮板輸送機日常維護管理要做到三平、兩直、一穩(wěn)、四勤,那何為三平、兩直、一穩(wěn)、四勤 溜槽接口要平,電機和減速器底座要平,電動機、減速器、液力偶合器要在同一水平。
機頭、溜槽、機尾要對直,電動機、減速器中心線要對直。
整臺機組要平穩(wěn)。 勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
(1)刮板輸送機開始投人運轉(zhuǎn)期間,應注意檢查刮板鏈的松緊程度,因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機,數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目,如有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時,則需要重新緊鏈。
(2)工作面要保持直線。若工作面不直,會使兩條鏈的張力不等,將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
(3)輸送機的彎曲要適宜,不要出現(xiàn)“急彎”,應使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽,推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合,避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口,造成斷鏈掉鏈事故,要特別注意輸送機停車時不能推移。
(4)輸送機鋪得要平。由于溜槽結構的限制,它只能適應在垂直方向3'-5'的變化,因此工作面底板如有局部凹凸應予平整.并且輸送機鋪設平整有利于刮板鏈的運轉(zhuǎn),可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。
(5)在進行爆破時,必須把輸送機的傳動部分及管路、機組電纜、開關等保護好。當輸送機運送鐵料、長材料時,應制定安全措施,以免造成人身事故。
(6)過渡槽機尾和中間槽的搭接處不準有過大的折曲,有折曲時應用木板墊好。
(7)特別注意聯(lián)軸節(jié)振動情況,在輸送機啟動時檢查液力聯(lián)軸節(jié)振動情況,為了保護良好的散熱條件,應經(jīng)常清理保護蓋板。
刮板鏈的日常維護
加強設備的日常維護,延長設備的使用壽命。對操作人員進行系統(tǒng)地業(yè)務培訓,提高操作工的技術水平,防止事故的發(fā)生。 對刮板鏈定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使故障消滅在萌芽狀態(tài)。對可靠性較薄弱的接鏈環(huán)最好進行編號并跟蹤管理,對過度變形和磨損超限,使用超限的刮板鏈要及時更換;調(diào)換圓環(huán)鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置,改變磨損位置,從而延長圓環(huán)鏈的使用壽命;及時調(diào)整刮板鏈的松緊程度,保證鏈條的預緊力符合要求,刮板間距要符合設計要求。刮板輸送機運行過程中,要嚴禁過載,及時清除大塊煤和大的雜物,要使刮板鏈鏈道暢通,及時清理積煤、矸石、異物等,防止卡鏈,杜絕不規(guī)范操作,避免滿載、超載頻繁起動。
刮板鏈故障種類很多,原因復雜,要認真分析原因,制定防范措施,使故障率降到最低保證刮板輸送機的安全運行。
檢查 檢查分為班檢、日檢、周檢、月檢和季檢,而且每次接擦 將機身從頭到尾逐段檢查。檢查的內(nèi)容是:鏈環(huán)、聯(lián)結環(huán)、刮板是否安裝正常;溜槽搭接是否平穩(wěn)、不卡鏈條、刮板;有無漏煤等問題。機頭的檢查,主要檢查聯(lián)軸節(jié)是否位置端正;間隙是否滿足要求(一般為3-5mm) ;機座各部分固定是否牢靠;減速器油量是否適當(油面接觸大齒輪高度的四分之一為宜) ;齒輪磨損是否過度等。 機尾的檢查,主要檢查機尾部是否有煤粉、矸石、木料等雜物;是否有積水現(xiàn)象,若有必須清掃干凈;還要檢查機尾安裝是否牢固、有無保護裝置、位置是否擺正等。
潤滑 每個能用到潤滑油零件都要按時上潤滑油。特別是減速器首次使用200h后,應放舊油換新油,以后工作5個月或2000h后再重新?lián)Q油,換油時應遵循泄油、沖洗、再注油原則。
刮板輸送機的使用維護
1.在進行爆破時,必須把輸送機的傳動部分及管路、機組電纜、開關等保護好。當輸送機運送鐵料、長材料時,應制定安全措施,以免造成人身事故。
2.過渡槽機尾和中間槽的搭接處不準有過大的折曲,有折曲時應用木板墊好。
3.刮板輸送機開始投人運轉(zhuǎn)期間,應注意檢查刮板鏈的松緊程度,因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機,數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目,如有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時,則需要重新緊鏈。
4.工作面要保持直線。若工作面不直,會使兩條鏈的張力不等,將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
5.特別注意聯(lián)軸節(jié)振動情況,在輸送機啟動時檢查液力聯(lián)軸節(jié)振動情況,為了保護良好的散熱條件,應經(jīng)常清理保護蓋板。
刮板機日常維護都應該做到哪些方面?
1、輸送機推移后應首先進行全面巡視,檢查各傳動零件是否安全可靠,各連接口是否正確,刮板鏈與溜槽有無刮卡等情況。
2、各部檢查無誤后應進行空運轉(zhuǎn)試驗,檢查其運行情況。
3、輸送機各軸承部位和減速器,電動機經(jīng)常進行檢查其溫升情況并應定期注油或換油。
4、各密封部位應經(jīng)常檢查其密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏油等應進行更換處理。
5、維修人員應每日全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)刮板或接頭松動應重新擰緊螺釘以防刮板、接頭等零件在運轉(zhuǎn)中丟失。
做好日常維護除了能維持刮板機的正常運行,還能嚴查它的使用壽命,這樣才能為用戶帶來更高的效益。
刮板鏈的日常維護
加強設備的日常維護,延長設備的使用壽命。對操作人員進行系統(tǒng)地業(yè)務培訓,提高操作工的技術水平,防止事故的發(fā)生。 對刮板鏈定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使故障消滅在萌芽狀態(tài)。對可靠性較薄弱的接鏈環(huán)最好進行編號并跟蹤管理,對過度變形和磨損超限,使用超限的刮板鏈要及時更換;調(diào)換圓環(huán)鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置,改變磨損位置,從而延長圓環(huán)鏈的使用壽命;及時調(diào)整刮板鏈的松緊程度,保證鏈條的預緊力符合要求,刮板間距要符合設計要求。刮板輸送機運行過程中,要嚴禁過載,及時清除大塊煤和大的雜物,要使刮板鏈鏈道暢通,及時清理積煤、矸石、異物等,防止卡鏈,杜絕不規(guī)范操作,避免滿載、超載頻繁起動。
刮板鏈故障種類很多,原因復雜,要認真分析原因,制定防范措施,使故障率降到最低保證刮板輸送機的安全運行。
檢查 檢查分為班檢、日檢、周檢、月檢和季檢,而且每次接擦 將機身從頭到尾逐段檢查。檢查的內(nèi)容是:鏈環(huán)、聯(lián)結環(huán)、刮板是否安裝正常;溜槽搭接是否平穩(wěn)、不卡鏈條、刮板;有無漏煤等問題。機頭的檢查,主要檢查聯(lián)軸節(jié)是否位置端正;間隙是否滿足要求(一般為3-5mm) ;機座各部分固定是否牢靠;減速器油量是否適當(油面接觸大齒輪高度的四分之一為宜) ;齒輪磨損是否過度等。 機尾的檢查,主要檢查機尾部是否有煤粉、矸石、木料等雜物;是否有積水現(xiàn)象,若有必須清掃干凈;還要檢查機尾安裝是否牢固、有無保護裝置、位置是否擺正等。
潤滑 每個能用到潤滑油零件都要按時上潤滑油。特別是減速器首次使用200h后,應放舊油換新油,以后工作5個月或2000h后再重新?lián)Q油,換油時應遵循泄油、沖洗、再注油原則。
刮板輸送機的使用維護
1.在進行爆破時,必須把輸送機的傳動部分及管路、機組電纜、開關等保護好。當輸送機運送鐵料、長材料時,應制定安全措施,以免造成人身事故。
2.過渡槽機尾和中間槽的搭接處不準有過大的折曲,有折曲時應用木板墊好。
3.刮板輸送機開始投人運轉(zhuǎn)期間,應注意檢查刮板鏈的松緊程度,因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機,數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目,如有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時,則需要重新緊鏈。
4.工作面要保持直線。若工作面不直,會使兩條鏈的張力不等,將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
5.特別注意聯(lián)軸節(jié)振動情況,在輸送機啟動時檢查液力聯(lián)軸節(jié)振動情況,為了保護良好的散熱條件,應經(jīng)常清理保護蓋板。
刮板機日常維護都應該做到哪些方面?
1、輸送機推移后應首先進行全面巡視,檢查各傳動零件是否安全可靠,各連接口是否正確,刮板鏈與溜槽有無刮卡等情況。
2、各部檢查無誤后應進行空運轉(zhuǎn)試驗,檢查其運行情況。
3、輸送機各軸承部位和減速器,電動機經(jīng)常進行檢查其溫升情況并應定期注油或換油。
4、各密封部位應經(jīng)常檢查其密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏油等應進行更換處理。
5、維修人員應每日全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)刮板或接頭松動應重新擰緊螺釘以防刮板、接頭等零件在運轉(zhuǎn)中丟失。
做好日常維護除了能維持刮板機的正常運行,還能嚴查它的使用壽命,這樣才能為用戶帶來更高的效益。