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鏈板輸送機常見鏈條的故障分析
來源:本站 發(fā)布時間:2017-02-24 訪問量:897
鏈板輸送機是許多行業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設備,在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的正常運轉(zhuǎn)起著非常重要的作用。鑒于此,本文主要是傳送鏈條的故障進行分析,目的是提高生產(chǎn)效率,減少維修次數(shù)。
(1)鏈板輸送機鏈板損壞。鏈板會出現(xiàn)過度磨損和彎曲變形,有時候有開裂現(xiàn)象。
主要原因有:1、不平整的連板輸送機的槽底底座或者鏈板的彎曲角度超過了設計的度數(shù);
2、鏈板機槽底板變形或者不整齊;
3、大塊的物料在輸送的過程中卡住或者擠壓,使傳送鏈條瞬間收到很大的壓力;
4、長時間的負荷輸送,會導致鏈板之間的距離變化。
(2)鏈板輸送機傳送鏈條在鏈板機槽中脫出。傳送鏈條在鏈板機槽中脫出,
主要原因有:1、鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設不平整;
2、長時間的使用鏈板或鏈板,機槽受到嚴重的磨損,產(chǎn)生過大的間隙;
3、兩端長度不同的鏈條,使輸送過程中的受力不均勻;
4、鏈板的彎曲使鏈板之間的距離變小;
5、在輸送尾部出現(xiàn)大量的物料,或者是出現(xiàn)張力不緊。
(3)鏈板輸送機動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合,導致傳送鏈條在動力鏈輪上脫落。
主要原因有:1、鏈板輸送機中的動力鏈輪嚴重磨損,或者輸送機中的動力鏈輪攪入雜物;
2、兩個鏈條的張緊度不一樣;
3、鏈板之間的間隙過大或者傾斜度太大;
4、機頭沒有按照設計安裝,造成機頭和地面不垂直;
5、動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導致動力鏈輪傾斜或晃動。
(4)鏈板輸送機連接鏈環(huán)斷裂。
主要原因有:1、長時間的負荷;
2、生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量不過關;
3、傳送鏈條在運行中不斷磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的最嚴重地方,承力截面積逐漸下降、強度降低;
4、連接鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕、脫皮、腐蝕,抗拉強度降低;
5、物料被卡在鏈板之間;
6、高強度的負荷使得傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度極限;
7、鏈條預張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;
8、預張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命。
(5)鏈板輸送機接鏈環(huán)損壞。
主要原因有:1、長期承載超強負荷,嚴重受損;
2、未能及時補充連接銷或螺栓脫落,接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;
3、單邊磨損更為嚴重立環(huán),應該及時更換;
4、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差、硬度低,或者出現(xiàn)應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導致強度不足。
(1)鏈板輸送機鏈板損壞。鏈板會出現(xiàn)過度磨損和彎曲變形,有時候有開裂現(xiàn)象。
主要原因有:1、不平整的連板輸送機的槽底底座或者鏈板的彎曲角度超過了設計的度數(shù);
2、鏈板機槽底板變形或者不整齊;
3、大塊的物料在輸送的過程中卡住或者擠壓,使傳送鏈條瞬間收到很大的壓力;
4、長時間的負荷輸送,會導致鏈板之間的距離變化。
(2)鏈板輸送機傳送鏈條在鏈板機槽中脫出。傳送鏈條在鏈板機槽中脫出,
主要原因有:1、鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設不平整;
2、長時間的使用鏈板或鏈板,機槽受到嚴重的磨損,產(chǎn)生過大的間隙;
3、兩端長度不同的鏈條,使輸送過程中的受力不均勻;
4、鏈板的彎曲使鏈板之間的距離變小;
5、在輸送尾部出現(xiàn)大量的物料,或者是出現(xiàn)張力不緊。
(3)鏈板輸送機動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合,導致傳送鏈條在動力鏈輪上脫落。
主要原因有:1、鏈板輸送機中的動力鏈輪嚴重磨損,或者輸送機中的動力鏈輪攪入雜物;
2、兩個鏈條的張緊度不一樣;
3、鏈板之間的間隙過大或者傾斜度太大;
4、機頭沒有按照設計安裝,造成機頭和地面不垂直;
5、動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導致動力鏈輪傾斜或晃動。
(4)鏈板輸送機連接鏈環(huán)斷裂。
主要原因有:1、長時間的負荷;
2、生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量不過關;
3、傳送鏈條在運行中不斷磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的最嚴重地方,承力截面積逐漸下降、強度降低;
4、連接鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕、脫皮、腐蝕,抗拉強度降低;
5、物料被卡在鏈板之間;
6、高強度的負荷使得傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度極限;
7、鏈條預張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;
8、預張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命。
(5)鏈板輸送機接鏈環(huán)損壞。
主要原因有:1、長期承載超強負荷,嚴重受損;
2、未能及時補充連接銷或螺栓脫落,接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;
3、單邊磨損更為嚴重立環(huán),應該及時更換;
4、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差、硬度低,或者出現(xiàn)應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導致強度不足。